Notícies

Avantatges i desavantatges de la placa d'acer galvanitzada amb alumini

L'acer galvanitzat en calent s'ha utilitzat àmpliament en la construcció, els electrodomèstics i altres indústries importants des de la seva aparició.A causa de l'expansió contínua de l'àmbit d'ús, la formabilitat i les diverses propietats dels productes a la placa d'acer es milloren contínuament, i la placa d'acer galvanitzada en alumini resultant és superior a la placa d'acer galvanitzat en calent en algunes propietats.Placa d'acer alumini-zincat
La placa d'acer revestida d'alumini-zinc compost d'Al-Zn s'obté mitjançant un xapat per immersió en calent amb una placa d'acer dur laminat en fred de diverses especificacions de resistència i gruix com a material base.El recobriment consta d'un 55% d'alumini, un 43,5% de zinc, un 1,5% de silici i altres oligoelements.
En el procés de producció i processament, el rendiment del xapat d'alumini-zinc és superior al de la galvanització en calent, principalment en els aspectes següents
Rendiment del processament
El rendiment de processament de la placa d'acer xapada d'alumini-zinc és similar al de la galvanització en calent, que pot complir completament els requisits de processament de laminació, estampació, flexió i altres formes.
Resistencia a la corrosió
La prova es realitza sota la premissa de xapa d'acer galvanitzat en calent i xapa d'acer recoberta d'alumini-zinc amb el mateix gruix, recobriment i tractament superficial.El xapat d'alumini-zinc té una excel·lent resistència a la corrosió que la galvanització en calent i la seva vida útil és de 2 a 6 vegades la de la placa d'acer galvanitzat normal.
Rendiment de reflexió de la llum
La capacitat del zinc aluminitzat per reflectir la calor i la llum és el doble que la de la placa d'acer galvanitzat, i la reflectivitat és superior a 0,70, que és millor que 0,65 especificat per EPA Enerav Star
Resistència a la calor
Els productes galvanitzats en calent habituals s'utilitzen normalment a una temperatura de no més de 230 ℃ i canviaran de color a 250 ℃, mentre que la placa d'alumini-zinc es pot utilitzar durant molt de temps a 315 ℃ sense canviar de color.Després de 120 hores a 300 ℃, el canvi de color de la placa d'acer xapada d'alumini i zinc tractada per passivació resistent a la calor a Baosteel és molt inferior a la de la placa d'alumini i la placa d'alumini.
propietat mecànica
Les propietats mecàniques de la placa d'acer xapada amb alumini i zinc es manifesten principalment en la resistència a la fluència, la resistència a la tracció i l'allargament.La placa d'acer galvanitzat DC51D ordinari de 150 g/m2 té una resistència a la fluència de 140-300mpa, una resistència a la tracció de 200-330 i un allargament de 13-25.El número de marca DC51D+AZ
La resistència a la fluència de la xapa d'acer galvanitzat aluminitzat amb zinc aluminitzat de 150 g/m2 és d'entre 230-400mpa, la resistència a la tracció és d'entre 230-550 i el rail d'allargament és d'entre 15-45.
Com que el recobriment d'alumini-zinc és un acer d'aliatge d'alta densitat, té molts avantatges i alguns defectes
1. Rendiment de soldadura
A causa de l'augment de les propietats mecàniques, la densitat de recobriment de la superfície interior del substrat és bona i el contingut de manganès és relativament alt, de manera que el zinc aluminitzat no es pot soldar en condicions normals de soldadura i només es pot connectar mitjançant reblons i altres parts.Pel que fa a la soldadura, la placa d'acer galvanitzat en calent funciona bé i no hi ha cap problema de soldadura.
2. Idoneïtat del formigó a temperatura humida
La composició del recobriment d'alumini-zinc conté alumini, que és propens a la reacció química en contacte directe amb el formigó humit àcid.Per tant, no és molt adequat per fer taules de terra.