Notícies

El recobriment de rodets és un procés important a la línia de producció de pintura en aerosol de tots els rotlles impermeables d'aliatge d'alumini.La qualitat dels productes ruixats, especialment la qualitat de la conductivitat, posa en perill immediatament l'efecte real del disseny de la decoració del producte.Per tant, cal comprendre els quatre punts clau que fàcilment poden conduir a una mala qualitatalumini recobert de colorbobines durant tot el procés de polvorització,
1. Matèries primeres: Revestiments arquitectònics ialumini recobert de colorLes bobines són els factors més nocius per a la qualitat de la polvorització durant tot el procés de polvorització.A causa de la presència de desviació de color en el nombre de lots de recobriments arquitectònics, la mida insuficient de partícules dels recobriments arquitectònics i la baixa taxa d'aplicació, la mala coordinació i estratificació entre els recobriments arquitectònics i els dissolvents orgànics, poden posar en perill immediatament l'efecte de polvorització real i causar enfonsament.El gruix de la pel·lícula desigual i desigual de les plaques de bobina d'alumini La tensió de tracció de la vora pobra també posa en perill immediatament la qualitat del producte i l'aplicació general.Per tant, s'ha d'exercir un control estricte a l'hora de seleccionar les matèries primeres.
2. Tecnologia de processament: el procés de pintura per polvorització està estretament relacionat amb la qualitat del recobriment en aerosol, i s'estipula que el control de la relació de velocitat lineal relativa del corró de recobriment per polvorització, el corró d'aixecament de pintura, el corró de verificació metrològica i la xapa ha d'estar dins d'un cert rang.A partir de diferents sistemes de gestió i el gruix de la pel·lícula dels productes polvoritzats, s'hauria d'establir un determinat rang de viscositat per als recobriments arquitectònics per garantir una polvorització suau i promoure la millora de la qualitat del producte.El procés de processament sec i sòlid dels recobriments arquitectònics i el funcionament de la caixa d'assecat s'han d'operar segons els requisits i no es poden canviar arbitràriament, en cas contrari, danyarà greument els productes ruixats.
3. Entorn natural: cal netejar i ordenar l'interior de la sala de polvorització, assegurant l'antifouling, l'arna i certes característiques de ventilació natural, i assegurant que el rendiment del procés de polvorització no es contamini pel medi ambient.A més, els estàndards del procés de processament es van canviar immediatament a causa dels canvis en la temperatura mitjana.
4. Maquinària i equips: d'acord amb la normativa de la línia de producció de polvorització, l'equip mecànic està fabricat en bon estat i sense danys.Les normes de fabricació d'equips mecànics funcionen de manera estable i no hi hauria d'haver cap vibració horitzontal o vertical.El corró de polvorització s'ha de mòltar finament.Tots els corrons de la màquina d'instal·lació de l'ordinador de recobriment vibren horitzontalment i s'han de controlar dins del rang permès, en cas contrari, posarà en perill greu el rendiment del procés de recobriment.
Els anteriors són factors importants que poden conduir fàcilment a una mala qualitat de les bobines d'alumini recobertes de color.Tanmateix, el domini de les habilitats tècniques per part de l'operador i l'estandardització de les operacions reals són factors importants per aconseguir resultats de polvorització d'alta qualitat.Per tant, és necessari millorar l'aprenentatge i la formació dels operadors, permetre'ls comprendre els principis bàsics i els punts clau de la tecnologia de polvorització, millorar la seva obligació i seguir estrictament els procediments operatius de seguretat per dur a terme operacions pràctiques per garantir productes de polvorització d'alta qualitat. .Els elements estan interconnectats i s'influeixen mútuament.De vegades, la causa d'un defecte està relacionada amb diversos factors, per la qual cosa cal analitzar el problema real en profunditat i eliminar-lo des de múltiples aspectes.