Notícies

L'existència de capa de zinc ha comportat algunes dificultats per a la soldadura d'acer galvanitzat.Els principals problemes són: l'augment de la sensibilitat de les esquerdes i els porus de soldadura, l'evaporació del zinc i el fum, la inclusió d'escòries d'òxid i la fusió i dany del recobriment de zinc.Entre ells, la fissura de soldadura, el forat d'aire i la inclusió d'escòries són els principals problemes,
Soldabilitat
(1) Crack
Durant la soldadura, el zinc fos flota a la superfície de la piscina fosa o a l'arrel de la soldadura.Com que el punt de fusió del zinc és molt més baix que el del ferro, el ferro de la piscina fosa cristal·litza primer i el zinc ondulat s'hi infiltrarà al llarg del límit del gra de l'acer, provocant un debilitament de l'enllaç intergranular.A més, és fàcil formar compostos fràgils intermetàl·lics Fe3Zn10 i FeZn10 entre zinc i ferro, la qual cosa redueix encara més la plasticitat del metall de soldadura, de manera que és fàcil trencar-se al llarg del límit del gra i formar esquerdes sota l'efecte de la tensió residual de soldadura.
Factors que afecten la sensibilitat a les esquerdes: ① Gruix de la capa de zinc: la capa de zinc d'acer galvanitzat és prima i la sensibilitat a les esquerdes és petita, mentre que la capa de zinc d'acer galvanitzat en calent és gruixuda i la sensibilitat a les esquerdes és gran.② Gruix de la peça: com més gran sigui el gruix, més gran serà la tensió de retenció de la soldadura i més gran serà la sensibilitat a les esquerdes.③ Buit de solc: buit
Més gran, major sensibilitat a l'esquerda.④ Mètode de soldadura: la sensibilitat a l'esquerda és petita quan s'utilitza la soldadura manual per arc, però més gran quan s'utilitza la soldadura amb gas CO2.
Mètodes per evitar esquerdes: ① Abans de soldar, obriu la ranura en forma de V, en forma d'Y o en forma de X a la posició de soldadura de la xapa galvanitzada, traieu el recobriment de zinc a prop de la ranura mitjançant oxiacetilè o sorra i controleu la bretxa per no fer-ho. ser massa gran, generalment uns 1,5 mm.② Seleccioneu materials de soldadura amb baix contingut de Si.S'ha d'utilitzar filferro de soldadura amb baix contingut en Si per a la soldadura blindada amb gas, i per a la soldadura manual s'ha d'utilitzar una varilla de soldadura de tipus titani i titani-calci.
(2) Estomes
La capa de zinc propera a la ranura s'oxidarà (forma ZnO) i s'evaporarà sota l'acció de la calor de l'arc i emetrà fum blanc i vapor, de manera que és molt fàcil provocar porus a la soldadura.Com més gran sigui el corrent de soldadura, més greu és l'evaporació del zinc i més gran és la sensibilitat a la porositat.No és fàcil produir porus en el rang de corrent mitjà quan s'utilitzen tires brillants tipus titani i tipus titani-calci per a la soldadura.Tanmateix, quan s'utilitzen elèctrodes de tipus cel·lulosa i tipus baix en hidrogen per a la soldadura, els porus són fàcils d'ocórrer amb un corrent baix i un corrent alt.A més, l'angle de l'elèctrode s'ha de controlar dins dels 30 ° ~ 70 ° en la mesura del possible.
(3) Evaporació de zinc i fum
Quan la placa d'acer galvanitzat es solda mitjançant soldadura d'arc elèctric, la capa de zinc prop de la piscina fosa s'oxida a ZnO i s'evapora sota l'acció de la calor de l'arc, formant una gran quantitat de fum.El component principal d'aquest tipus de fum és el ZnO, que té un gran efecte estimulant sobre els òrgans respiratoris dels treballadors.Per tant, s'han de prendre bones mesures de ventilació durant la soldadura.Sota la mateixa especificació de soldadura, la quantitat de fum produïda per la soldadura amb elèctrode tipus òxid de titani és baixa, mentre que la quantitat de fum produïda per la soldadura amb un elèctrode de tipus baix en hidrogen és gran.(4) Inclusió d'òxids
Quan el corrent de soldadura és petit, el ZnO format en el procés d'escalfament no és fàcil d'escapar, cosa que és fàcil de provocar la inclusió d'escòries de ZnO.El ZnO és relativament estable i el seu punt de fusió és de 1800 ℃.Les grans inclusions de ZnO tenen un efecte molt advers sobre la plasticitat de la soldadura.Quan s'utilitza l'elèctrode d'òxid de titani, el ZnO és fi i es distribueix uniformement, cosa que té poc efecte sobre la plasticitat i la resistència a la tracció.Quan s'utilitza un elèctrode de tipus cel·lulosa o d'hidrogen, el ZnO a la soldadura és més gran i més gran i el rendiment de la soldadura és baix.