Notícies

Molts principiants cauen en el parany quan compren rotllos recoberts de color perquè no entenen el seu material. Aleshores, quin material és bo per als rotlles recoberts de colors?
El substrat per a les bobines recobertes de color pot ser bobines laminats en fred o acer galvanitzat per immersió en calent. Tot i que el recobriment orgànic del material de la bobina de color té un bon efecte anticorrosió, encara hi ha alguns petits buits en el recobriment orgànic, que poden permetre l'entrada d'aire i la humitat i provocar l'oxidació del substrat. Per tant, les bobines recobertes de colors fetes de substrats sense recobrir tenen una vida útil més curta i són propenses a la difusió i a la peladura del recobriment després de ser ratllades. El substrat de la bobina d'acer recoberta de color és principalment una placa d'acer galvanitzat o un aliatge de metall galvanitzat per a la tecnologia de plaques d'acer. En algunes línies de producció, el procés de producció de recobriments de color es divideix en pretractament del substrat, recobriments de conversió química (recobriments metàl·lics no orgànics), recobriments orgànics no metàl·lics i processos posteriors al recobriment.

1、 Tractament previ del substrat: si no som una empresa que pugui entrar directament en el procés de recobriment de color de la societat després de la producció, les plaques d'acer galvanitzat utilitzades com a substrats poden experimentar contínuament òxid (òxid blanc), pols i altres contaminacions durant el transport i el desenvolupament. . Si no es poden eliminar, la qualitat de la pintura es veurà afectada. La qualitat dels rotlles acabats amb revestiment de color i el rendiment tècnic físic i químic de tots els estudiants estan estretament relacionats amb el pretractament. A més, en la producció de galvanització, per evitar l'oxidació i l'oli, aquests olis també s'eliminen abans de la producció de recobriments de color. El mètode de pretractament utilitzat ara és el mètode de desgreixatge en solució alcalina.
2、 La pel·lícula de conversió química té dues funcions
Un és millorar encara més la capacitat de prevenció de l'òxid,
El segon és millorar l'adhesió entre el substrat i el recobriment i millorar el rendiment del recobriment del substrat.

En general, hi ha tres passos:
Una és la fosfatació, que primer forma una gran quantitat de cristalls a la superfície metàl·lica i després forma una capa de pel·lícula de fosfat a la superfície metàl·lica amb una solució de sal de fosfat;
El segon és la passivació i el segellat. La pel·lícula de fosfat encara té alguns porus, que reaccionen químicament amb els cromats per formar una pel·lícula protectora. En tercer lloc, rentar amb aigua pura i eliminar la solució de passivació amb aigua dessalada o desionitzada.
3、 Els recobriments orgànics es divideixen principalment en imprimació i capa superior. Els requisits d'imprimació no són alts i es pot aplicar d'una manera suau de color. Tanmateix, per tal de millorar la seguretat de la informació de producció, les empreses xineses generalment utilitzen un mètode de recobriment invers de color per a la imprimació i la capa superior.
Procés de recobriment posterior: el procés de recobriment posterior inclou impressió, relleu, pel·lícula protectora pelable, unió, etc., que millora les propietats decoratives i protectores del tauler recobert de color.